本機は、円筒部品、リング部品など、センターレス送りによる大量生産に使用されます。 また、テーパーが1∶20未満の円錐部品の研削や、中心のないインフィード方式の回転部品の成形にも使用できます。 また、半自動インフィード研削サイクルを実行できます。 機械にローディングメカニズムが装備された後、細長い棒が地面を通り抜けることができます（特別注文）。
私。 機械構成と特徴
1.砥石と砥石を研削します。 ホイールヘッドは両方とも動くことができます。 レイアウトはローディング機構を搭載するのに適しています。
2. GW。 スピンドルとRW。 スピンドルは両方とも、強力な潤滑油によって潤滑されるマルチダイナミック圧力ベアリングを備えたデュアルサポート構造です。 精密高負荷加工に使用できます。
3.研削Whee lheadはプラスチック表面ガイドウェイを採用しています。 優れた防振性と高感度のマイクロフィーディング。
4.機械はPLCによって制御されます。 交流。 サーボモーターはgriを駆動します。 送り、補正、高速移動のホイールヘッドの動き。 ステッピングモーターがGWを駆動します。 摂食と補償のドレッサーの動き。 そしてまた機械は時限補償およびドレッシングの機能を備えています。
5.インバーターデューティAC。 モーターは登録を調整します。 車輪速度は無段階です。
6.顧客は、自動スルーフィードおよびインフィード研削サイクルを実装するために、特別注文のロード/アンロードメカニズムを選択できます。
1. プランジフィード （ 1 ） 研削径 （ 2 ） 最大研削長 2. スルーフィード （ 1 ） 研削径 （ 2 ） 最大研削長（標準ワークレスト） 3. 砥石仕様。 4. ホイール仕様の調整。 5. 砥石速度 6. ホイール速度の調整（ステップレス） 7. （ 1 ） 働く （ 2 ） ドレッシング 8. ホイールフレームの横方向の動きの調整 9. 調整ホイールの旋回角度 （ 1 ） 縦に （ 2 ） 横置き 10. 砥石枠送り量最小 11. 砥石枠送り量 （1） 速い （2） ラフ （3） 罰金 12. ホイールフレームの送り量の調整 （ 1 ） フィード/回転 （ 2 ） フィード/ディビジョン 13. 目盛りあたりの砥石ドレッサー送り量 14. 目盛りあたりの砥石ドレッサー送り量 15. 砥石ドレッサー送り量 13. gri.wheelとreg.wheelの中心線から作業休憩までの高さ 15.モーターパワー （ 1 ） 砥石モーター （ 2 ） 調整ホイールモーター （ 3 ） ウォーターポンプモーター （ 4 ） 潤滑油ポンプモーター （ 5 ） 油圧ポンプモーター （ 6 ） マグネットセパレーター 16.電源 17.機械の寸法 16. 機械の重量 |
10〜200mm 390mm
10〜200mm 300mm P600×400×305mm P350×400×203mm 1114r / min
12〜80r /分 80〜200r /分 -15〜 + 15mm
-2° 〜 + 4° -2° 〜 + 4° 0.001mm
7mm 0.9mm 0.1mm
1 んん 0.01mm
0.01mm
0.01mm -2° 〜 + 4° 290mm
30KW 2.2KW 0.55KW 0.09KW 0.75KW 0.18KW 3 N 50HZ 380V 4100×4000×1700mm 約10000Kg |
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